今年“3·15”的主题是“提升消费品质”。对于电线电缆行业，这个主题有着特殊的分量。一年前的今天，非标电缆问题再次被推至聚光灯下；一年来，从监管部门到行业协会，从头部企业到电商平台，一场关于“如何守住质量底线”的行业讨论从未停止。

面对这道共答题，中辰股份的选择始终如一：只做高品质电缆。

答好源头题：从每一批材料开始

电线电缆的质量，七分在原料，三分在工艺。

过去一年，多地市场监管部门在查处非标电缆案件时发现，问题产品的共同特征是：铜芯缩水、绝缘层减薄、回收料代替原生料。价格能便宜三四成，但安全隐患成倍增加。

守住质量底线，首先要守住原材料这道关。在中辰，原材料进厂要过“环保+品质”双审——不仅要检国标性能指标，还要检有害物质限值、绿色属性参数。源头把控，不合格的坚决退回，这是对“品质”的第一道防线。

与此同时，公司依托国家级博士后科研工作站，持续推进新材料、新工艺的研发应用。从产品生态设计到全生命周期评价，绿色理念已融入每一个研发环节。近年来，公司累计开展多项产品碳足迹核算和绿色设计应用，参与多项绿色低碳标准制定。这些从源头开始的技术积累，为后续的产品品质奠定了坚实基础。

答好过程题：让数据当“监工”

有了好原料，还需要可靠的制造过程来兑现。

走进生产车间，5G赋能的能碳管理平台实时跳动，关键工序在线监测覆盖率达100%。从挤塑到成盘，每一道工序都有“电子眼”实时监控，数据实时上传，每一盘电缆都有自己的“数字化体检报告”。

中辰将数字化质量管控作为质量管理体系建设的核心机制。30多个数字化应用场景，柔性生产、工业视觉检测、全过程追溯，构成一张覆盖全流程的“质量天网”。机器视觉能捕捉的瑕疵，比头发丝还细。当行业在积极构建追溯体系时，质量数字化在中辰已运行多年。

从材料上线到成品入库，每一个环节都在系统的“注视”下运行，生产设备智能化水平持续提升。

答好绿色题：从制造到“智造”

质量不仅是“用得住”，也是“绿色环保”。

近年来，公司聚焦220kV及以下电力电缆、裸电线等核心产品，以“绿色工厂”建设为抓手，深度践行绿色发展理念，构建覆盖“设计—生产—回收”的全链条绿色制造体系。生产环节引进德国特乐斯特交联生产线等智能装备，关键工序配套循环水系统，废线、废料分类回收，包装重复使用。绿色理念已融入企业运营的每一环节。

2025年，中辰获评国家级绿色工厂。与此同时，公司自主研发的“额定电压35kV阻燃电缆”再获“江苏精品”。该产品在机械物理性能与环保安全表现上实现双重突破。研发团队将“数字化质量管控”理念贯穿全程，通过工艺参数优化、材料配方升级，使绝缘抗张强度、断裂伸长率等核心指标显著优于国家标准，可广泛应用于电力装备、新能源、智能电网等对品质有严苛要求的领域。

从环保型连接线到高压阻燃电缆，从“制造”到“智造”，中辰完成了一次次品质进阶。

答好服务题：让认可看得见

品质好不好，最终客户说了算。

公司建立覆盖面广、布局合理的营销网络，遍布全国120多个大中城市，依托“213”售后机制，过去一年客户诉求处理时效持续提升，客户投诉率同比下降，客户满意度保持高位。

公司建有完善的服务体系，获得商品售后服务认证五星级。通过问卷调查、客户经理回访等方式开展满意度调查，对品牌印象、质量感知、顾客期望等方面进行统计分析，持续追求顾客满意。

一面面锦旗挂满墙面，每一份荣誉背后，都镌刻着“中辰速度”的担当：深夜奔赴抢修、坚守偏远驻场、时刻随叫随到。

行业在变，监管在严，消费者的要求在提高。但中辰对“只做高品质电缆”的坚持始终不变。

这道共答题，我们还在继续作答。

不止315，更在365。